타이어 제조는 고도의 기술과 노하우가 축적된 첨단 산업 분야이다.
타이어를 이해하는데 제조공정을 살펴보는 것보다 더 확실한 것은 없을 터. 네 차례에 걸쳐 소개하는 타이어 제조 공정, 마지막으로 소개할 공정은 완성된 타이어를 출시하기 전에 성능과 품질을 꼼꼼하게 점검하는 테스트 공정이다.
글 박정선 사진 박창완 / 스튜디오 창
Static Test
정적 테스트에서는 테스트 장인들이 날카로운 눈빛으로 미세한 오차까지 잡아낸다.
정적 테스트 Static Test 타이어가 설계한대로 성능을 발휘하는지를 알아보는 과정으로 트레드 압착, 강성, 접지압, 전기유도저항 측정 등으로 구성된다. 20여 가지에 달하는 정적 테스트 과정에는 미국의 안전기준인‘FMVSS 109’에서 정한 비드이탈, 파괴강도, 윤곽 계측 테스트 등이 포함된다
사용자의 안전을 위해 내구력을 테스트하는 타이어는 극심하게 시달린다.
정확한 측정을 위한 장비들로 차량 내부는 첨단의 분위기가 풍긴다
객관적 테스트 Objective Test 차량의 내 외부에 다양한 계측 기기를 장착하고 다양한 상황을 연출하여 직접 정확한 데이터 값을 얻는 테스트. 차량 내부에 소음과 진동 등을 측정하는 NVH 테스트와, 갑작스럽게 펑크가 났을 때 타이어 내부의 공기압변화를 체크, 수막현상의 정도 등을 테스트한다.주관적 테스트 Subjective Test 테스트 드라이버의 느낌에 의존하는 테스트로서 감성 테스트라고도 한다. 타이어 시승을 전문으로 하는 고도로 훈련된 테스트 연구원들이 직접 차를 몰고 소비자의 입장에서 실제 주행 시 타이어에 일어날 수 있는 다양한 상태를 연출한다. 고속주행에서 운전자의 안락함을 체크하는 라이드 컴포터블을 비롯해 웨트 또는 드라이 상태의 조종안정성과 제동거리 등을 평가한다.
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